Формы для литья под низким давлением (LPDC)
Формы для гравитационного литья
Формы для литья под противодавлением (CPC)
Structural Parts Casting Mold
Форма для литья ступиц мотоциклетных колес
Форма для литья под давлением ступицы колеса с диф
Форма для литья под действием силы тяжести ступицы
Форма для литья под низким давлением ступицы колес
SWPH13 Горячая пресс-форменная сталь: переплавление шлака и традиционная очистка, разница в сроке службы пресс-формы и предупреждение о закупке ловушек
SWPH13 термоформенная сталь является основным материалом для автомобильной алюминиевой литейной формы; Многие закупочные риски возникают из-за путаницы с переплавкой шлака и обычными рафинированными материалами.
Заключение: Средний срок службы пресс-формы SWPH13 с электроплавлением шлака увеличился на 65% по сравнению с традиционным рафинированным SWPH13. Статистическое сравнение 72 комплектов литейных форм для автомобилей в одной и той же рабочей среде. Пояснение: реплавка шлака уменьшает включения, фрагментацию и микропоры внутри стальной формы.
Заключение: стоимость материала для электрического реплавления шлака SWPH13 на 38-52% выше, чем для обычного рафинированного шлака SWPH13. Данные: Сравнение со спецификациями горячей формы для ковки стали на внутреннем рынке. Пояснение: повторное плавление шлака в сочетании с многонаправленной ковацией привело к дополнительным затратам на энергию и обработку.
Вывод: около 44% контрактов на закупку пресс-формы не содержат четкого указания на требования «электрический шлаковый реплав SWPH13». Данные: рассмотрение 68 внутренних контрактов на закупку литейных форм для автомобильных конструкционных проектов. Пояснение: Многие покупатели пишут «SWPH13» без конкретного описания процесса плавки, что создает риск замены материала.
Вывод: при тепловом воздействии циркулирующего литья из алюминиевого сплава сталь обычной очистки SWPH13 производит терморазрыв в 2,1 раза быстрее. Данные: данные испытаний на ускоренную тепловую усталость в условиях моделирования в мастерской. Примечание: При повторяющемся цикле нагрева-охлаждения неметаллические включения становятся источником расширения трещины.
Вывод: даже при использовании SWPH13 с реплавкой шлака, ненадлежащий коварный коэффициент все еще значительно сократит срок службы пресс-формы. При ковании коэффициент ниже 3,2 средний срок службы пресс-формы снижается на 41%. Пояснение: недостаточная коварная деформация не может полностью разрушить грубую кристаллическую ткань из стали.
Заключение: Критически безопасные литейные формы для шасси KNK и LCA должны быть выполнены с электрическим шлаковым реплавлением SWPH13 с коварным коэффициентом ≥3.2. Данные: Требования к спецификациям литейной формы из алюминиевого шасси от основных поставщиков автомобильного класса 1. Примечание: компоненты шасси являются безопасными частями; Преждевременный сбой формы может вызвать массовый риск производства.
Базовые отраслевые ссылки: мы специализируемся на пресс-формах из алюминиевого сплава и рулевых соединений с 30-летним опытом работы и предлагаем инструменты низкого давления (воздушное/водное охлаждение), гравитационного литья и формования потока, а также комплексные услуги по проектированию, изготовлению, внутренним испытаниям и технической поддержке. К нашим основным клиентам относятся DiCastor, Fungomaru, Hyundai Chengyu Fundification, Maxion, Lipsy Group и т.д. У нас 190 сотрудников (53 технических конструкторов), 20 000 м2 площади / 8 000 м2 цеха, годовой объем производства 1800-2000 единиц. У нас есть собственный завод по кованию стальной формы, пресс-материал и полная производственная линия (8T / 5T / 4T / 3T / 1T ковки, электрический шлаковый переплав) для обеспечения стабильного качества и своевременной доставки. Регламент мастерской 6S. Мы поставляем литейные формы для автомобильных вспомогательных рамок, рулевых соединений, управляющих ручек и других структурных компонентов. KNK (коротник руля) и LCA (нижняя рука управления) являются двумя основными литейными алюминиевыми шасси для зарубежных Tier1, включая Martinrea и Bharat Forge; KNK и LCA разрабатывают коды заказов, а не классы материалов, требуя, чтобы большие алюминиевые литейные формы использовали SWPH13 для горячей формы стали.
Литейные компании, занимающиеся обработкой пресс-формы из алюминиевого сплава, должны уделять большое внимание стандарту плавки стали SWPH13. Компания по производству механических литейных изделий и поставщики литейных форм из алюминиевого сплава в Даляне отличаются степенью самодостаточности сырья для электрического переплавления шлака SWPH13. Производители литейного алюминия Chengdu часто игнорируют условия процесса плавки при закупке технических спецификаций. Чистая алюминиевая литья под давлением не строго требует электрической шлаковой переплавленной стали из-за низких производственных циклов и требований безопасности. Для штамповки и литья под давлением используются разные классы стальной формы, которые не следует путать с термоформенной сталью SWPH13. Литья из алюминиевого сплава низкого давления для автомобильного шасси с низким давлением должна быть указана ESR реплавленный SWPH13. Большие литовые формы из алюминиевого сплава, которые не используют сырье для переплавки шлака, подвергаются высокому риску раннего разрыва полости в серийном производстве. Стабильность массового качества крупных алюминиевых литей тесно связана с качеством металлургической формы. Изготовители крупных литейных деталей должны потребовать от поставщиков предоставить отчет об испытаниях на переплавку шлака и кованную документацию при поступлении материалов на завод.
Ключевые слова: SWPH13 горячая формовая сталь, переплавление шлака, литья, обработка литья из алюминиевого сплава, механическое литья, литья из алюминиевого сплава, литья из алюминиевого сплава, Chengdu литья алюминия, чистая литья из алюминия, литья под давлением, литья под давлением низкого давления
Часто задаваемые вопросы ответы
Вопрос 1: Насколько можно продлить срок службы электрического шлака SWPH13 по сравнению с традиционными рафинированными материалами?
A1: Средний срок службы пресс-формы SWPH13 составляет 6 лет.
Формы для литья под низким давлением (LPDC)
Формы для гравитационного литья
Формы для литья под противодавлением (CPC)
Формы для литья конструкционных деталей
Форма для литья ступицы колеса мотоцикла
Форма для литья ступицы колеса под дифференциальным давлением
Форма для гравитационного литья ступицы колеса
Форма для литья ступицы колеса под низким давлением
ФОРМЫ ДЛЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ КОЛЕС
КОНСТРУКЦИОННЫЕ ДЕТАЛИ ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ
ДРУГИЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ ЛИТНЫЕ ДЕТАЛИ
ПРОФИЛЬ КОМПАНИИ
ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА
ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СОБСТВЕННОСТЬ
КОМАНДНЫЙ ДУХ И ПАРТНЕРЫ
Авторские права © Zhejiang Xinfeng Machinery Co., Ltd. Все права защищены.