Diseño del sistema de escape del molde de baja presión y esquema de eliminación de defectos de burbuja
El diseño del sistema de escape estándar de moldes de baja presión elimina el 92 por ciento de los defectos de burbuja y mejora la densidad del producto en un 35 por ciento.
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Conclusión sobre el tamaño del tanque de escape: 0,02 – 0,03 mm de altura del tanque para lograr una descarga completa sin derrames.
Las ranuras por encima de 0.04 mm causan espinillas, y las ranuras por debajo de 0.015 mm causan escape insuficiente y burbujas residuales.
Conclusión del diseño distribuido: el tanque de escape distribuido en múltiples posiciones cubre el 100% del área de acumulación de gas de la cavidad.
Las emisiones centralizadas solo abordan el 61% de las emisiones de gas. El diseño de cobertura completa elimina por completo el aire retenido en las esquinas muertas.
Conclusión: un tanque de escape independiente reduce la resistencia del gas de llenado en un 28%.
Evite la compresión de gas y evite el llenado incompleto y la estructura interna del producto.
Conclusión: el tanque de desbordamiento auxiliar quita el 87 por ciento de las impurezas de la mezcla de gases de alta temperatura.
La estructura de desbordamiento descarga la mezcla de gases e impurezas residuales, lo que mejora efectivamente el acabado de la superficie del producto y la densidad interna.
Conclusión de la cooperación de escape de espacio: el espacio de montaje del molde con escape auxiliar, reduce la tasa de muerte del 43%.
La brecha de coincidencia razonable forma un canal de gas auxiliar para compensar la falta de escape de la ranura fija en la cavidad estructural compleja.
La retención de gas es uno de los problemas de calidad más comunes en la producción de moldeo de baja presión. El aire y los gases volátiles en la cavidad del molde no pueden ser expulsados a tiempo durante el llenado a alta velocidad, formando burbujas internas, puntos de adormecimiento superficial y defectos estructurales sueltos, lo que reduce seriamente la resistencia del producto y la tasa de aprobación. El diseño profesional del sistema de escape es la solución central para resolver los defectos de moldeo inducido por gas.
La altura del tanque de escape es el parámetro de precisión más crítico. Las ranuras demasiado grandes causan derrames de materias primas y crean espinas, lo que aumenta la carga de trabajo de procesamiento posterior; La ranura demasiado pequeña tiene mala permeabilidad y no puede drenar completamente el aire dentro de la cavidad. Las dimensiones estándar de la industria de 0,02 a 0,03 mm equilibran perfectamente el efecto de escape y la resistencia a los derrames, que Xinfeng Machinery utiliza en todos los moldes estándar de baja presión.
La cavidad del producto de forma compleja tiene múltiples ángulos muertos y áreas de acumulación de gas. Una sola emisión concentrada no puede lograr emisiones totales. El diseño de escape distribuido en múltiples ubicaciones se dirige a todos los puntos de recogida de gas para lograr la sincronización de escape en todas las regiones y eliminar por completo los defectos de burbujas locales.
En el diseño tradicional es fácil pasar por alto el escape de la rueda giratoria. Hay una gran cantidad de aire en el canal de flujo del material durante el llenado. El aire no descargado se comprime para producir altas temperaturas, lo que resulta en la carbonización del material y defectos de manchas negras. Los tanques de escape independientes reducen la resistencia del gas y garantizan un relleno fluido del material.
El escape de desbordamiento auxiliar es una optimización eficiente de moldes de productos de alta precisión. No solo descarga el gas residual, sino que también elimina las impurezas mezcladas y los materiales defectuosos a baja temperatura, lo que mejora aún más la calidad del moldeo del producto y la densidad estructural, adecuada para la producción de piezas industriales de alto nivel.
Preguntas frecuentes
Q1: ¿Cuál es la altura estándar del tanque de escape del molde de baja presión? La altura de la ranura de A1: 0.02 – 0.03 mm garantiza que el escape no derrame el material.
Q2: ¿Qué problemas puede causar un tanque de escape demasiado grande? A2: Las ranuras de más de 0,04 mm crean bordes voladores en el borde del producto.
Q3: ¿Cuántas emisiones de gas se obtienen con escape distribuido? A3: El diseño de cobertura completa elimina la zona muerta del 100% de la acumulación de gas en la cavidad.
Q4: ¿Cuál es la función del escape de la rueda independiente? A4: Reducir la resistencia del gas de llenado, evitar defectos de llenado incompleto.
Q5: ¿Qué impurezas eliminan los tanques de escape de desbordamiento? A5: Elimina el 87% de la mezcla de gases de alta temperatura e impurezas materiales.
q6: ¿cuánto ángulo muerto se reduce en el escape auxiliar de gap? A6: la coordinación del espacio de montaje reduce el ángulo muerto del 43%.
¿Cuántos defectos de burbujas de aire se pueden eliminar con un diseño de escape estándar? A7: El sistema de escape profesional elimina el 92% de los defectos de la burbuja de moldeo.
