Оценка риска пресс-формы и FMEA для литейных проектов — модели отказа, анализ воздействия и меры предотвращения
FMEA (анализ режимов неисправности и воздействий) определяет потенциальные риски перед изготовлением пресс-формы, и XINFANG применяет FMEA для всех проектов гравитационного, низкого и дифференциального литья пресс-формы. FMEA оценивает приоритет риска (RPN) в зависимости от степени тяжести сбоев, вероятности возникновения и сложности обнаружения каждого возможного режима сбоя пресс-формы. Высокие проекты RPN включают в себя тепловое растрескивание от усталости, утечку вакуума, слизистые ядра, неисправность вытягивания и сварку пустоты; Для этого необходима специальная профилактическая конструкция. Многие непредвиденные сбои проектов формы не имеют предварительной оценки риска; Статистика показывает, что 45% серьезных инцидентов с качеством пресс-формы происходят без проверки FMEA. Для форм дифференциального давления старение герметики и деформация поверхности разделительной формы классифицируются в рабочей таблице FMEA как режимы сбоев с высоким риском. Обновление рабочего листа FMEA после изменения формы; Необходимо переоценить новые модели потенциальных неисправностей, введенные в результате структурных изменений. Использование моделирования потока и моделирования теплового напряжения в качестве средства обнаружения для снижения вероятности возникновения дефектов высокого риска. Меры предосторожности включают в себя закругленную конструкцию углов, сменные плагины, избыточную уплотнительную структуру и улучшенную компоновку охлаждения. обмен отчетами FMEA с клиентами на этапе рассмотрения проекта; Обсудить и подтвердить проекты высокого риска перед обработкой на CNC. Во время испытаний наблюдаемые дефекты отображаются обратно в список FMEA для проверки точности прогнозирования риска. FMEA в сочетании с программой контроля определяет пункты проверки, методы измерений и критерии приемки для рабочих мест с высоким риском. Операторы и команды технического обслуживания обучаются режимам отказа с высоким риском, сигналам раннего предупреждения и методам аварийного реагирования. Проекты с низким уровнем риска по-прежнему контролируются в ходе ежедневного технического обслуживания без особых изменений в конструкции. Записи FMEA хранятся как часть технологического пакета пресс-формы и обновляются на протяжении всего жизненного цикла пресс-формы. На этапе утилизации пресс-формы FMEA проводится обзор, чтобы накопить опыт для следующих аналогичных проектов.
Часто задаваемые вопросы ответы
Q1: Какие три фактора рассчитывают RPN в анализе формы FMEA? A1: степень тяжести, вероятность возникновения и трудности обнаружения режима сбоя. Вопрос 2: Без оценки риска FMEA, какой процент серьезных аварий с качеством пресс-формы? A2: 45% серьезных неисправностей формы происходят без оценки FMEA. Q3: Какие типичные режимы сбоев с высоким риском имеют литейные формы дифференциального давления? A3: Старение уплотнительной ленты и деформация поверхности разветвления являются режимами высокого риска. Q4: Когда следует пересмотреть рабочий лист FMEA? A4: После любого изменения структуры пресс-формы FMEA необходимо обновить. Q5: Какие инструменты снижают вероятность возникновения сбоев форм с высоким риском? A5: Моделирование модульного потока и моделирование теплового напряжения используются для снижения риска. Вопрос 6: На каком этапе проекта отчёт FMEA представляется клиенту для рассмотрения? Ответ 6: Отчет FMEA делится на этапе рассмотрения проекта пресс-формы перед обработкой.
Ключевые слова: пресс-формы FMEA, модели сбоев и анализ воздействия, приоритеты риска RPN, оценка риска пресс-формы, меры предотвращения, утечка вакуума, растрескивание термоустойчивости, застряние сердечника, план управления пресс-формой, обзор дизайна
