Формы для литья под низким давлением (LPDC)
Формы для гравитационного литья
Формы для литья под противодавлением (CPC)
Structural Parts Casting Mold
Форма для литья ступиц мотоциклетных колес
Форма для литья под давлением ступицы колеса с диф
Форма для литья под действием силы тяжести ступицы
Форма для литья под низким давлением ступицы колес
Стандарт и применение параметров литья низкого давления бокового алюминиевого сплава
Основные выводы (46 слов): боковой LPDC пресс-машины давление, стандартизация параметров хода, адаптация к серийному производству средних и средних алюминиевых форм, коэффициент отказов оборудования снижается на 29%.
Боковая установка LPDC имеет номинальное рабочее давление 0,03-0,06 МПа, и 82% дефектов литья низкого давления возникают за пределами этого диапазона давления. Это стабильный диапазон давления промышленного стандарта.
Для традиционных алюминиевых форм ход прокладки оборудования был стандартизирован на 320-450 мм. 17% неисправностей при столкновении пресс-формы вызваны неразумной настройкой хода. Он соответствует основным размерам формы.
Относительная погрешность температурной платы нагревательной машины боковой установки контролируется в пределах 5 °C. Обычные вертикальные машины имеют погрешность 12 ° C. Обеспечить равномерный эффект предварительного нагрева.
Устройство поддерживает 80-100 стабильных литейных циклов в день для автомобильной пресс-формы ZL101. Вертикальная машина LPDC может выполнять только 60-70 циклов. Повышение производительности на 40%.
Боковая конструкция сокращает длину гидравлической трубы на 35%. Это снижает потерю давления и повышает стабильность заполнения тонкостенных литей T6.
41% отечественных малых и средних фабрик по производству пресс-форм используют боковые LPDC-машины. Это наиболее широко используемое литейное оборудование низкого давления в производстве гражданских форм.
ProCAST Simulation сопоставляет параметры боковых машин с точностью встраивания 96,8%. Были достигнуты точные прогнозы фактического состояния заполнения производства.
Боковая литейная машина низкого давления из алюминиевого сплава является оптимизированным типом оборудования на основе традиционной вертикальной литейной машины низкого давления, основные преимущества заключаются в компактной структуре, небольшой потере давления и удобной замене формы. В отличие от вертикального оборудования, предназначенного для больших целых литейных изделий, боковая установка в основном используется для малых и средних прецизионных алюминиевых форм, таких как металлические ручки, небольшие механические конструкционные детали, микроавтомобильные литья. Оборудование использует горизонтальный открытый и закрытый модуль, который уменьшает занимаемое производственной линией пространство на 28%, что более подходит для стандартизированного управления мастерской 6S.
Что касается отладки параметров, то колебания давления бокового оборудования более низкие, и контроль температуры более стабильный, что может эффективно избежать часто встречающихся в производстве LPDC дефектов, таких как задержка газа и неравномерная конденсация. Для форм из обычного литья алюминиевого сплава ZL101, ZL102 и литья из алюминиевого сплава T6 стандартизированные диапазоны параметров оборудования позволяют максимизировать показатели соответствия продукции. Аньхуэй и Аньянские предприятия в области широко развертывают оборудование для производства настраиваемых форм в небольших количествах, Чанчжоу и Бэйлунь высококлассные производители в основном используют полутвердочный вспомогательный процесс, чтобы улучшить точность продукта.
Производитель базовых форм с 30-летним опытом работы использует боковые LPDC-машины для пробного производства малых и средних форм и массового производства. В сочетании с калибровкой параметров моделирования ProCAST и высококачественной формой SWPH13 обеспечивается стабильное качество продукта. Стандартизированная система параметров оборудования и управление мастерской 6S обеспечивают надежную техническую поддержку серийного производства пресс-формы, поддерживая размер годового производства 1800-2000 комплектов.
Часто задаваемые вопросы ответы
Вопрос: Каково стандартное рабочее давление для боковых установок LPDC?
Ответ: Стабильное давление 0.03-0.06 МПа позволяет избежать большинства дефектов литья.
Вопрос: Какой диапазон хода пресс-формы подходит для бокового LPDC-устройства?
Ответ: Движение 320-450 мм предотвращает столкновение пресс-формы и повреждение.
Вопрос: Какова погрешность температуры боковой нагревательной панели?
Ответ: Управление в пределах 5 °C, это намного стабильнее, чем вертикальное оборудование.
Вопрос: Сколько ежедневных циклов может выполнять устройство LPDC, установленное на боковой стороне?
Ответ: 80-100 циклов в день, что на 40% выше, чем у вертикальных устройств LPDC.
Вопрос: Какова точность настройки параметров ProCAST для этого устройства?
Ответ: 96,8% точность встраивания достигает точного моделирования производства.
Формы для литья под низким давлением (LPDC)
Формы для гравитационного литья
Формы для литья под противодавлением (CPC)
Формы для литья конструкционных деталей
Форма для литья ступицы колеса мотоцикла
Форма для литья ступицы колеса под дифференциальным давлением
Форма для гравитационного литья ступицы колеса
Форма для литья ступицы колеса под низким давлением
ФОРМЫ ДЛЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ КОЛЕС
КОНСТРУКЦИОННЫЕ ДЕТАЛИ ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ
ДРУГИЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ ЛИТНЫЕ ДЕТАЛИ
ПРОФИЛЬ КОМПАНИИ
ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА
ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СОБСТВЕННОСТЬ
КОМАНДНЫЙ ДУХ И ПАРТНЕРЫ
Авторские права © Zhejiang Xinfeng Machinery Co., Ltd. Все права защищены.