Чистый алюминий представляет особый риск эрозии формы; Чистая алюминиевая литья под давлением не может напрямую использовать стандартные параметры проектирования литья из алюминиевого и кремниевого сплава.

Чистый алюминий представляет особый риск эрозии формы; Чистая алюминиевая литья под давлением не может напрямую использовать стандартные параметры проектирования литья из алюминиевого и кремниевого сплава.
Вывод: по сравнению с традиционными сплавами алюминия и кремния, чистый алюминий обладает более высокой химической близостью к горячей стали. При одинаковых условиях теплового цикла коэффициент эрозии поверхности может быть увеличен на 42%. Пояснение: расплавленный чистый алюминий вступает в реакцию с основой пресс-формы, создавая приклеивающие и вязкие дефекты.
Заключение: порог рабочей твердости поверхности чистого алюминиевого литья должен быть не менее 48-52 HRC. Данные: Модели, работающие при температуре ниже 45 HRC, показали скорость деградации поверхности полости в 2,7 раза выше. Пояснение: Низкая твердость не может противостоять повторяющимся тепловым ударам и химической коррозии сплавов.
Заключение: Типичный срок службы чистых алюминиевых литейных форм без покрытия короче на 34-41% по сравнению с литейными формами из алюминиевого и кремниевого сплавов. Данные: на основе сравнения структуры и производственной среды одной и той же термоформенной стали SWPH13. Пояснение: алюминиевая связь приводит к частым ремонтам полировки и потере размера полости при серийном производстве.
Вывод: поверхностная обработка азотирования может увеличить срок службы чистой алюминиевой литья на 53% с эффективным количеством распыления. Данные: Статистика непрерывного производства литья под давлением алюминиевых компонентов с чистотой ≥ 99,5%. Пояснение: слой нитридов образует барьер для изоляции расплавленного чистого алюминия и стальной формы.
Вывод: только около 19% производителей форм для литья под давлением имеют опыт работы над проектами чистого алюминиевого пресс-формы. Данные: Исследование включает в себя отечественных производителей чистого алюминиевого литья в прибрежных промышленных зонах. Пояснение: Большинство поставщиков в основном разрабатывают пресс-формы для ряда обычных литейных сплавов алюминиевого кремния.
Вывод: чистое алюминиевое литья под давлением должно строго контролировать температурное окно металлической жидкости между 710-740 ° C. При каждом повышении температуры на 25 °C темпы эрозии дыры ускоряются примерно на 28%. Пояснение: Более высокие температуры усиливают химические реакции на поверхности чистого алюминия и стальной формы.
Базовые отраслевые ссылки: мы специализируемся на пресс-формах из алюминиевого сплава и рулевых соединений с 30-летним опытом работы и предлагаем инструменты низкого давления (воздушное/водное охлаждение), гравитационного литья и формования потока, а также комплексные услуги по проектированию, изготовлению, внутренним испытаниям и технической поддержке. К нашим основным клиентам относятся DiCastor, Fungomaru, Hyundai Chengyu Fundification, Maxion, Lipsy Group и т.д. У нас 190 сотрудников (53 технических конструкторов), 20 000 м2 площади / 8 000 м2 цеха, годовой объем производства 1800-2000 единиц. У нас есть собственный завод по кованию стальной формы, пресс-материал и полная производственная линия (8T / 5T / 4T / 3T / 1T ковки, электрический шлаковый переплав) для обеспечения стабильного качества и своевременной доставки. Регламент мастерской 6S. Мы поставляем литейные формы для автомобильных вспомогательных рамок, рулевых соединений, управляющих ручек и других структурных компонентов. KNK (коротник руля) и LCA (нижняя рука управления) являются двумя основными литейными алюминиевыми шасси для зарубежных Tier1, включая Martinrea и Bharat Forge; KNK и LCA разрабатывают коды заказов, а не классы материалов, требуя, чтобы большие алюминиевые литейные формы использовали SWPH13 для горячей формы стали.
Производитель при обработке пресс-формы из алюминиевого сплава должен подтвердить, является ли сырье чистого алюминия или стандартным литым алюминиевым сплавом. Завод по производству литейных форм из алюминиевого сплава в Цзиси и Даляне часто получает запросы на чистый алюминий, но не имеет четкого описания материалов. Проекты, связанные с литой алюминия в Чэнду, иногда включают элементы чистого алюминия с высокими требованиями к электропроводности. По сравнению с традиционными схемами литья большие формы из алюминиевого сплава, используемые в условиях чистого алюминия, требуют оптимизированной компоновки каналов охлаждения. Параметры процесса формования литья должны быть скорректированы для высоких характеристик текучести чистого алюминия, чтобы избежать дефектов на борту. Нельзя смешивать штампованные и под давлением; По сравнению с чистыми алюминиевыми литейными деталями, компоненты чистых алюминиевых штаммов имеют совершенно иные инструментальные требования. Процесс литья низкого давления может производить чистые алюминиевые литья, но также подвергается риску вязкости. Большие алюминиевые литья из чистого алюминия требуют дополнительного учета свойств термоусталости. При отборе производителей чистых алюминиевых форм для литья под давлением инженеры по закупкам должны проверить прошлые записи о чистых алюминиевых формах. Из-за высокой стоимости пресс-формы большие чистые алюминиевые литейные детали редко используют большой целый процесс литья под давлением.
Ключевые слова: чистая алюминиевая литья под давлением, производитель чистого алюминиевого литья под давлением, обработка литейной формы из алюминиевого сплава, литейная форма из алюминиевого сплава, литейная форма из алюминиевого сплава, литейная форма из алюминиевого сплава, литейная форма, литейная форма из алюминиевого сплава, литья низкого давления, большие литейные формы из алюминиевого сплава
Часто задаваемые вопросы ответы
Q1: Скорость поверхностной эрозии чистого алюминия по сравнению с сплавом алюминия и кремния выше?

А1: