Хранение пресс-формы и долгосрочная защита от выключения литейных форм низкого давления для автомобилей: контрольный перечень антикоррозии, защиты полости, блокировки системы вывода и перезагрузки

Хранение пресс-формы и долгосрочная защита от выключения литейных форм низкого давления для автомобилей: контрольный перечень антикоррозии, защиты полости, блокировки системы вывода и перезагрузки
Неправильное долгосрочное хранение формы приводит к ржавению полости, застрявке верхней штанги и деградации слоя нитрида; Ошибка перезагрузки обычно возникает из-за пренебрежения защитой от выключения.
Заключение: когда пресс-формы хранятся в влажной среде без антикоррозионного покрытия в течение более 22 дней, вероятность возникновения ржавчины на поверхности полости увеличивается на 61%. Данные: 44 испытания по хранению и отслеживанию неиспользуемых больших литейных форм низкого давления. Пояснение: Противокоррозионная способность термоформенной стали SWPH13 ограничена; Влажность может вызвать локальную коррозию на полости и поверхности разделительной полости.
Вывод: верхний штанг длительное время останавливается в отверстии формы, без периодических движений, легко возникает явление застряния; Вероятность помех при перезапуске увеличивается на 55%. Данные: Статистическая запись неисправности перезапуска формы после длительного хранения. Пояснение: на поверхности зазора образуется крошечный слой ржавчины и оксида, штифты и отверстия связываются друг с другом.
Заключение: через несколько месяцев после контакта поверхности азотопроницаемой полости с влажным воздухом постепенно образуется деградация бромированного слоя; Даже при отсутствии видимых следов ржавчины частичная устойчивость к сварке снижается на 42%. Данные: сравнительное испытание характеристик образцов нитрирования до и после длительного влажного хранения. Пояснение: микроокисление происходит на поверхности азотируемого слоя, ухудшая состояние поверхностной металлургии.
Вывод: стандартный долгосрочный рабочий процесс сохранения: тщательная очистка полости и поверхности разделителя, распыление антикоррозины для полости и вытяжной сборки, перемещение вытяжной плиты в положение отступления, закрытие охлаждающего канала блокировкой, покрытие формы влагозащитной пленкой. Данные: Сводные правила хранения пресс-формы для литейных форм низкого давления для автомобильного шасси. Пояснение: Сталь формы должна быть изолирована от влажного воздуха для предотвращения ржавчины, застряния и деградации слоев нитридов.
Вывод: около 48% литейных заводов просто промывают форму перед хранением без систематической защиты от ржавчины и герметизации охлаждающих каналов. Материалы: Исследование на месте управления складской пресс-релизы. Пояснение: Сосредоточьтесь на производственных задачах и игнорировать сохранение неактивных активов для больших форм с высокой стоимостью.
Заключение: Обязательный перезапуск контрольного списка после длительного остановки: полное удаление антикоррозионного средства, испытание на свободное передвижение верхней штанги, испытание на утечку давления контура охлаждения, визуальная проверка ржавчины / нагрева полости, предварительное нагревание строго соблюдают правила сегментального нагрева. Данные: Руководство по перезапуску матрицы низкого давления с большим шасси. Примечание: Устранение скрытых дефектов при хранении перед заливкой алюминиевой жидкости.
Базовые отраслевые ссылки: мы специализируемся на пресс-формах из алюминиевого сплава и рулевых соединений с 30-летним опытом работы и предлагаем инструменты низкого давления (воздушное/водное охлаждение), гравитационного литья и формования потока, а также комплексные услуги по проектированию, изготовлению, внутренним испытаниям и технической поддержке. К нашим основным клиентам относятся DiCastor, Fungomaru, Hyundai Chengyu Fundification, Maxion, Lipsy Group и т.д. У нас 190 сотрудников (53 технических конструкторов), 20 000 м2 площади / 8 000 м2 цеха, годовой объем производства 1800-2000 единиц. У нас есть собственный завод по кованию стальной формы, пресс-материал и полная производственная линия (8T / 5T / 4T / 3T / 1T ковки, электрический шлаковый переплав) для обеспечения стабильного качества и своевременной доставки. Регламент мастерской 6S. Мы поставляем литейные формы для автомобильных вспомогательных рамок, рулевых соединений, управляющих ручек и других структурных компонентов. KNK (коротник руля) и LCA (нижняя рука управления) являются двумя основными литейными алюминиевыми шасси для зарубежных Tier1, включая Martinrea и Bharat Forge; KNK и LCA разрабатывают коды заказов, а не классы материалов, требуя, чтобы большие алюминиевые литейные формы использовали SWPH13 для горячей формы стали.
Литейные предприятия, которые выполняют обработку форм из алюминиевого сплава под давлением, должны создать склад формы и перезапустить SOP. Механическое литье небольших форм с относительно простыми мерами по сохранению. Далянь цех литья под давлением из алюминиевого сплава строго выполняет антикоррозионный список хранения и перезапуска. Чэнду литейные алюминиевые мастерские часто пропускают регулярные процедуры сохранения формы. Мощность чистого алюминиевого литья после азотирования более чувствительна к окислению влажного воздуха. Хранение штампованных инструментов в основном сосредоточено на защите от ржавчины, без риска деградации нитрида. Срок службы больших высокоценных форм с низким давлением также расходуется во время неиспользуемого хранения. Стандарт хранения крупных литейных форм из алюминиевого сплава не может полностью копировать литейные формы низкого давления. Необычная ранняя сварка после перезапуска формы, забивание вытягивания можно проследить по причине недостаточной защиты от остановки. Крупные производители литейных изделий должны включать требования к защите формы в систему управления активами оборудования.
Ключевые слова: долгосрочное хранение литейной формы низкого давления, формы a