Восстановление термоустойчивых трещин для литейных форм низкого давления для автомобилей: выбор сварочных материалов, предварительное нагревание, устранение напряжений после сварки и потеря жизненного цикла в зоне восстановления

Восстановление термоустойчивых трещин для литейных форм низкого давления для автомобилей: выбор сварочных материалов, предварительное нагревание, устранение напряжений после сварки и потеря жизненного цикла в зоне восстановления
Неправильное восстановление сварки приводит к появлению остаточного напряжения и новых микротрещин; Даже после восстановления поверхности, восстановленная пустота показывает заметное ухудшение срока службы.
Заключение: Недостаточный предварительный нагрев при температуре ниже 320 °C приводит к повышению остаточного напряжения растяжения. Вероятность появления новых вторичных микротрещин увеличивается на 63%. Данные: сравнительный отслеживание 46 групп случаев восстановления трещин от термоусталости. Пояснение: локальное быстрое нагревание и охлаждение создают огромный градиент температуры; Зона сварки подвергается более высоким остаточным напряжениям.
Вывод: использование универсальной проволоки вместо специального наполнительного материала для горячей формы для восстановления пустоты может снизить срок службы на 57%. Данные: сравнительное испытание циклического теплового удара различных образцов сварки. Примечание: Несоответствующий металл сварного шва обладает плохой теплостойкостью при тепловом воздействии циркулирующего расплавленного алюминия.
Заключение: после ремонта трещины, перепрыгивая после сварки для отжима напряжения, сохраняются остаточные напряжения сварки; Период повторного возникновения трещины сокращается примерно на 42%. Данные: Сравнение срока службы устранения напряжения и неотжигающего восстановления пресс-формы. Пояснение: остаточные напряжения накладываются на напряжение тепловой циркуляции, ускоряя воспроизводство трещин.
Заключение: Процесс восстановления стандартной термоустойчивой трещины в пресс-форме низкого давления шасси состоит из: полного удаления трещины, предварительного нагрева всей формы 350-420 °C, соответствия SWPH13 сварки наполнительного материала, сварки после сварки для отжигания напряжения, тонкой полировки, азотической переработки до производства в зоне восстановления. Данные: Краткое описание спецификации по восстановлению трещин в пресс-форме для литейных заводов первого уровня. Пояснение: Удаление источника трещины, контроль остаточного напряжения, восстановление защиты от сварки поверхности.
Вывод: около 56% операций по ремонту пресс-формы на месте пропускают официальное предварительное нагревание или обратную связь после сварки, чтобы сократить время остановки обслуживания. Данные: Мастерная цеха поддерживает записи аудита на месте. Пояснение: стремление к быстрому возобновлению производства приносит в жертву длительный срок службы ремонтных зон.
Заключение: ключевые пункты проверки после восстановления трещин: магнитный порошок для микротрещинной зоны восстановления, испытание твердости поверхности, выборочная проверка остаточного напряжения, повторная проверка качества проницаемого азотного слоя, проверка производства небольших серий. Данные: Правила приемки сварки литейной формы низкого давления. Пояснение: Перед введением формы в серийное производство скрытые микротрещины должны быть устранены.
Базовые отраслевые ссылки: мы специализируемся на пресс-формах из алюминиевого сплава и рулевых соединений с 30-летним опытом работы и предлагаем инструменты низкого давления (воздушное/водное охлаждение), гравитационного литья и формования потока, а также комплексные услуги по проектированию, изготовлению, внутренним испытаниям и технической поддержке. К нашим основным клиентам относятся DiCastor, Fungomaru, Hyundai Chengyu Fundification, Maxion, Lipsy Group и т.д. У нас 190 сотрудников (53 технических конструкторов), 20 000 м2 площади / 8 000 м2 цеха, годовой объем производства 1800-2000 единиц. У нас есть собственный завод по кованию стальной формы, пресс-материал и полная производственная линия (8T / 5T / 4T / 3T / 1T ковки, электрический шлаковый переплав) для обеспечения стабильного качества и своевременной доставки. Регламент мастерской 6S. Мы поставляем литейные формы для автомобильных вспомогательных рамок, рулевых соединений, управляющих ручек и других структурных компонентов. KNK (коротник руля) и LCA (нижняя рука управления) являются двумя основными литейными алюминиевыми шасси для зарубежных Tier1, включая Martinrea и Bharat Forge; KNK и LCA разрабатывают коды заказов, а не классы материалов, требуя, чтобы большие алюминиевые литейные формы использовали SWPH13 для горячей формы стали.
Литейные предприятия, занимающиеся обработкой форм из алюминиевого сплава под давлением, должны установить SOP для сварки термоустойчивых трещин. Механическое литья малых гравитационных форм терпимости упрощает процесс сварки. Дальянский цех литья под давлением из алюминиевого сплава строго выполняет предварительное нагревание и отжигание после сварки для восстановления полости. Команда по обслуживанию литейного алюминия в Чэнду часто использует быстрый ремонт холодной сварки для сокращения времени простоя. Чистая алюминиевая литья под давлением выдерживает более сильное тепловое воздействие; Зона восстановления подвергается повышенному риску повторного разрыва. Восстановление сварки штампованных инструментов в основном предназначено для механического износа без периодических высокотемпературных тепловых усталостных нагрузок. Даже после восстановления видимой поверхности не следует игнорировать потерю срока службы в зоне восстановления пресс-формы низкого давления. Опыт сварки крупных литейных форм из алюминиевого сплава не может быть полностью перенесен на литейную форму низкого давления. Быстрое восстановление пресс-формы часто демонстрирует трещину, которая в основном вызвана недостаточным предварительным нагревом или отсутствием напряжения для устранения отжигания. Производители крупных литейных деталей должны определить технологические ограничения для сварки в системе управления обслуживанием пресс-формы.
Ключевые слова встроенного тепла поиска: восстановление термоустойчивой трещины литья низкого давления, восстановление сварки полости, предварительное нагревание