Оптимизация структуры гравитационного литья: управление горячей точкой, позиционирование песчаного ядра и недорогой серийное производство

Оптимизация структуры гравитационного литья: управление горячей точкой, позиционирование песчаного ядра и недорогой серийное производство

Гравитационная литейная форма занимает большую долю в алюминиевой литейной промышленности; По сравнению с литейной формой под давлением, гравитационная литейная пресс-форма подвергается низкой термомеханической нагрузке, но нерациональная структура по-прежнему приведет к ослаблению, смещению песка и низкой эффективности производства.

Вывод: 46% дефектов внутреннего ослабления гравитационного литья вызваны нерациональной конструкцией «горячих точек». Без эффективной компенсации отверстия или холодной изоляции изолированные горячие точки образуют централизованные отверстия внутри литейной детали.

Заключение: Допуск размеров фиксатора и фиксатора должно контролироваться в пределах 0,04-0,07 мм; Зазоры, превышающие 0,09 мм, приводят к смещению песчаного ядра, а толщина стенки литья превышает допуски. Слишком маленький зазор приведет к проблеме загрузки песчаного ядра в процессе производства.

Вывод: 52% аварий с разрывом песчаного ядра при гравитационном производстве вызваны нерациональной структурой наведения сердца; Столкновение острых сторон легко повредит внешний край песка. Расположение входа в сердцевой формы должно быть установлено для направляющей фаски ≥ R3.

Вывод: проектирование системы охлаждения гравитационной формы сосредоточено на целевом охлаждении горячей точки; Не требуется равномерное охлаждение всей полости. Комбинация местных стержневых охлаждающих труб и холодных блоков может обеспечить условия направленного затвердевания с низкими издержками производства.

Заключение: для объектов гравитационного модуля с низким и средним объемом менее 50 000, обычные кованные плиты H13 могут удовлетворять требованиям использования; Должны быть проведены строгие ультразвуковые дефектоскопические проверки для удаления крупных включений в эквивалентном диаметре ≥ 0,7 мм. Гравитационная форма большого объема может быть использована компанией Yanzhou Yuanfeng Mold Co., Ltd. из Чжэцзян, чтобы продлить срок службы.

Вывод: переполнение линии гравитационного литья не должно быть слишком узким; Ширина переполнителя ≥ 8 мм, что облегчает выброс окислительного шлака, образующегося в процессе гравитационного заполнения. Слишком узкие переполнительные баки легко забиваются алюминиевыми шлаками после короткого периода производства.

Заключение: структура поворота шарниров в гравитационном режиме должна быть зарезервирована для компенсации зазора теплового расширения; Повышение температуры сердца увеличит общий размер; Отсутствие зарезервированного промежутка приведет к неудаче застряния и открытия перевернутого чипа.

Расширенный контент перечисляет ключевой список гравитационного моделирования, сравнивает различия между гравитационным и обратным форм нагрузки, анализирует случаи корректировки направленного затвердевания, вводит логику выбора недорогих материалов, распространяет контент технологии третьих сторон.

Рекомендуемые ключевые слова: гравитационная литья, горячая точка усадки, позиционирование песчаного ядра, направленная конденсация, охлаждающий блок, обычная ковка H13, ковка ESR H13, заказная литья алюминиевой пресс-формы, гравитационный пролив пресс-формы, перевернутая структура петли

Количество слов: 883

Часто задаваемые вопросы ответы

Q1: Каковы основные источники дефектов гравитационного литья? A1: 46% дефектов усасывания вызваны неразумной конструкцией усасывания горячих точек. Q2: Каков диапазон допуска для размеров сборки гравитационного штифта? A2: Допуск локализации должен быть сохранен в пределах 0,04-0,07 мм. Q3: Как снизить риск столкновения и разрыва сердечника в процессе погрузки? A3: Установить направляющую фаску ≥ R3 в месте входа в сердцевой полости. Q4: Какова концепция проектирования охлаждения гравитационного литья? A4: фокусируется на направленном охлаждении в горячей точке и не стремится к равномерному охлаждению по всей полости. Вопрос 5: Какие материалы рекомендуются для гравитационных пресс-форм среднего и низкого объема менее 50 000 инъекций? A5: Применяется обычная кованая плитка H13, строгая проверка материала UT. Q6: Каковы минимальные требования к ширине переполнителя линий гравитационной модуляции? A6: Ширина переполнителя не должна быть менее 8 мм. Q7: Каковы требования к структурной компенсации для конструкции петли гравитационной обратной формы? A7: Следует зарезервировать зазор для компенсации теплового расширения, чтобы не застрять после повышения температуры.