Технология обработки поверхности и защиты от сварки - азот, покрытие и антиклеивание алюминиевого сплава

Технология обработки поверхности и защиты от сварки - азот, покрытие и антиклеивание алюминиевого сплава

Поверхностная обработка уменьшает расплавленное алюминиевое сварку, износ и трещины от тепловой усталости, и Xinfeng пресс-формы обеспечивают индивидуальный процесс покрытия поверхности для полости литья алюминиевой формы. азотистые газы образуют слой жестких нитридов на поверхности пресс-формы; Он повышает устойчивость к сварке и снижает частоту очистки полости на 35% в массовом производстве. Физические газообразные осадочные покрытия CrN подходят для высокого давления и тонкостенных форм низкого давления; Толщина покрытия контролируется в пределах 3-6 мкм, перед покрытием поверхность пресс-формы должна быть полирована до Ra ≤ 0,4 мкм; царапины, оставшиеся перед обработкой, распространяются при повторяющемся тепловом цикле. Многие сбои обработки поверхности вызваны ненадлежащей предварительной полировкой; Данные показывают, что 47% дефектов разрыва покрытия вызваны плохой обработкой поверхности подложки. Когда температура поверхности пресс-формы превышает 380 °C, риск алюминиевой сварки резко увеличивается; Поверхностное покрытие снижает металлическую близость между расплавленным алюминием и сталью. Для каналов потока гравитационного литья и каналов внутреннего литья используется ионное азотирование, чтобы противостоять эрозии металла, вызванной высокоскоростным сливным потоком золота. Проверка покрытия включает измерение толщины и испытание на адгезию; Проводится испытание на грань для проверки прочности привязки покрытия перед сборкой пресс-формы. обработка поверхности после всей обработки и устранения напряжений; Область восстановления сварки должна быть повторно полирована и переработана отдельно. Уплотнительная поверхность формы дифференциального давления избегает жесткого покрытия; Толстые покрытия изменяют ровность разделительной формы и нарушают вакуумную герметизацию. Срок службы покрытия PVD связан с температурой формы; Непрерывная рабочая температура выше 450 °C ускоряет деградацию покрытия. Если в процессе производства на поверхности полости появляется локальная сварка, контролируемая полировка может удалить алюминиевые остатки без повреждения покрытия основания. Пакетные записи обработки поверхности хранятся в архиве вместе с файлом пресс-формы, регистрируя тип покрытия, толщину, время обработки и результаты проверки. Испытание на защиту от сварки может быть проведено во время испытания формы, чтобы наблюдать, как металл удаляется после литья. Выбор обработки поверхности уравновешивает стоимость покрытия, рабочую температуру, тип сплава и жизненный цикл, необходимый для каждого объекта пресс-формы.

Часто задаваемые вопросы ответы

Q1: Какова рекомендуемая шероховатость поверхности предварительного покрытия полости формы? A1: Перед полировкой покрытия следует достигать Ra ≤ 0,4 мкм Q2: Какой диапазон толщины указано для покрытия CrN PVD на литейной пресс-форме? A2: Толщина покрытия CrN контролируется между 3 мкм и 6 мкм Q3: Какая доля дефектов разрыва покрытия, вызванных плохой предварительной полицией? A3: 47% дефектов разрыва покрытия связаны с неадекватной обработкой поверхности основания. Q4: Какая поверхностная обработка обычно используется для каналов потока гравитационного модуля и внутренних шейков? A4: Ионная нитрификация применяется к каналам потока гравитационного литья и внутренним отверстиям для предотвращения эрозии. Вопрос 5: Какие температурные пороги ускоряют деградацию покрытий PVD? A5: Продолжающаяся температура выше 450°C ускоряет дефект покрытия PVD. Q6: Перед сборкой пресс-формы, какие испытания могут проверить прочность прикрепления покрытия? A6: Испытание на адгезию на грань используется для проверки связывающих свойств покрытия.

Встраиваемые ключевые слова: обработка поверхности пресс-формы, азотирование, покрытие PVD, покрытие нитридом магния, защита от сварки, вязкий алюминий, полировка полости пресс-формы, термический цикл, покрытие поверхности пресс-формы, ионное азотическое покрытие