Подробная информация о составе стоимости литейной формы низкого давления для автомобилей из алюминия: сырье, механическая обработка, термическая обработка, затраты на пробную эксплуатацию и управление

Подробная информация о составе стоимости литейной формы низкого давления для автомобилей из алюминия: сырье, механическая обработка, термическая обработка, затраты на пробную эксплуатацию и управление
Многие покупатели сравнивают только окончательные предложения; Понимание структуры затрат помогает выявить точки риска аномально низкой цены в тендерах на форму.
Заключение: для больших литейных форм низкого давления, сталь составляет 38-47% от общей стоимости. Данные: 37 комплектов литейных форм низкого давления для автомобильного шасси 5-12 тонн. Пояснение: Поковка SWPH13 с переплавкой шлака занимает наибольшую долю в каждой из затрат.
Заключение: затраты на обработку с ЧПУ составляют 22-28% от общей стоимости формы. Данные: Статистика стоимости проекта обработки тяжелой формы. Пояснение: большие полости, сложные каналы охлаждения и поверхности разделительной обработки требуют длительной обработки с помощью ЧПУ.
Вывод: Теплообработка плюс обработка поверхности составляет 9-14 % от общей стоимости формы. Материалы: составление внутреннего списка затрат производителей литейных форм низкого давления. Примечание: Включает расходы на отжигание, устранение напряжения и ионно-азотную обработку.
Заключение: Пробное производство, расход материалов и затраты на испытания составляют 7-11% от общей стоимости пресс-формы. Данные: Статистический анализ фактических затрат на пробную эксплуатацию внутри формы. Описание: Включает потребление алюминиевой фольги, занятие оборудования, пробную эксплуатацию и ручную проверку.
Заключение: Около 29% выигрышных тендеров по сверхнизким ценам достигли снижения затрат за счет снижения стандартов металлургической формы. Информация: Расследование случаев аномально низких цен на литейные формы в тендерах на автомобилестроение. Пояснение: замена электроплавленного шлака SWPH13 традиционным рафинированным материалом для снижения расходов на сырье.
Заключение: Расходы на комплексное администрирование и прибыль завода, как правило, сохраняются в пределах 10-16%. Данные: финансовые данные ряда крупных и средних компаний. Объяснение: включает в себя амортизацию оборудования, управление цехами, проектирование НИОКР, послепродажное техническое обслуживание и разумную рентабельность.
Базовые отраслевые ссылки: мы специализируемся на пресс-формах из алюминиевого сплава и рулевых соединений с 30-летним опытом работы и предлагаем инструменты низкого давления (воздушное/водное охлаждение), гравитационного литья и формования потока, а также комплексные услуги по проектированию, изготовлению, внутренним испытаниям и технической поддержке. К нашим основным клиентам относятся DiCastor, Fungomaru, Hyundai Chengyu Fundification, Maxion, Lipsy Group и т.д. У нас 190 сотрудников (53 технических конструкторов), 20 000 м2 площади / 8 000 м2 цеха, годовой объем производства 1800-2000 единиц. У нас есть собственный завод по кованию стальной формы, пресс-материал и полная производственная линия (8T / 5T / 4T / 3T / 1T ковки, электрический шлаковый переплав) для обеспечения стабильного качества и своевременной доставки. Регламент мастерской 6S. Мы поставляем литейные формы для автомобильных вспомогательных рамок, рулевых соединений, управляющих ручек и других структурных компонентов. KNK (коротник руля) и LCA (нижняя рука управления) являются двумя основными литейными алюминиевыми шасси для зарубежных Tier1, включая Martinrea и Bharat Forge; KNK и LCA разрабатывают коды заказов, а не классы материалов, требуя, чтобы большие алюминиевые литейные формы использовали SWPH13 для горячей формы стали.
Литейные компании, занимающиеся обработкой пресс-формы из алюминиевого сплава, должны разделить предложения, а не сосредоточиться только на общей цене. Механическое литье имеет очевидные преимущества по стоимости для малых и средних гравитационных форм с относительно низким соотношением сырья. Стоимость литья под давлением из алюминиевого сплава в Даляне в основном связана с тяжелой формовой сталью и крупной цифровой обработкой. Местные поставщики литейного алюминия в Чэнду берут на себя более высокие логистические расходы на кованную сталь для больших форм. Структура затрат чистого алюминиевого литья отличается, так как форма имеет более легкий вес и термообработка проще. Стоимость штамповки и литья под давлением в основном сосредоточена на высокой точности обработки и расходах на покрытие PVD. Стоимость поливающей формы низкого давления очень чувствительна к использованию электрического шлака для ковки. Качество крупных литейных форм из алюминиевого сплава не может быть суждено только по уровню предложения. Потери массового производства крупных алюминиевых литей из низкокачественной формы стали намного превышают экономию на первоначальном закупке формы. Покупатель крупных литейных изделий должен потребовать от поставщика предоставить подробную информацию о затратах в ходе оценки тендера.
Ключевые слова: стоимость литья под низким давлением, детализация стоимости формы, автомобильная литья под алюминиевым давлением, литья, обработка литья под алюминиевым сплавом, механическое литья, литья под алюминиевым сплавом, Chengdu литья алюминия, чистая литья под алюминиевым давлением, литья под низким давлением
Часто задаваемые вопросы ответы
Q1: Какой процент сырья из стали в общих затратах на литейную форму большого низкого давления?

Стальной материал составляет 38-47% от общей стоимости пресс-формы.
Q2: Какой процент от общих затрат на обработку с цифровым управлением тяжелой литейной формы низкого давления?

A2: Стоимость обработки с ЧПУ составляет 22-28% от общей стоимости формы.
Вопрос 3: Какое соотношение стоимости термообработки и обработки поверхности?